二氧化碳充装岗位操作规程应知应会1二氧储罐操作规程1.1 使用前的准备工作。（1）检查仪表是否灵活可靠，阀门是否处于正确的开闭状态，管路是否畅通。（2）打开压力表阀。（3）打开液位计正负压阀，关闭平衡阀。（4）检查安全阀是否接通。1.2 向储罐中充灌二氧：1.2.1首次充灌在首次充灌之前，应确认气密性试验和吹刷符合要求，管路和阀门无泄漏和堵塞缺陷，方可进行充灌操作。（1）用金属软管连接槽车出液口和储罐进液口。（2）打开储罐放空阀。（3）打开储罐进液阀前的残液排放阀，微开槽车上二氧取出阀，置换金属软管中的空气，置换3分钟后缓慢打开储罐上的下部进液阀，同时，关闭残液排放阀，而后适当开大槽车上的出液阀置换储罐中的氮气（出厂前充入的氮气）。（4）当置换符合要求后打开储罐上部进液阀同时关闭储罐下部进液闭，刚开始充灌时充液量要小，当内筒冷透且液位计有指示时，打开储罐下部进液阀，并关闭储罐上部进液阀，同时适当开大储罐下部进液阀和槽车液体放出阀。此时必须注意，储罐内筒压力一定要低于槽车内筒压力。（5）当充液量接近20m3时，应将储罐下部进液阀适当关小，同时打开测满阀；当测满阀有二氧流出时要立即关闭储罐下部进液阀、测满阀和槽车液体放出阀，接着打开残液排放阀，排净充液软管中的残液。

（6）卸下金属软管放到车上，充灌结束。1.2.2补充充灌补充充灌操作与首次充灌操作程序大致相同，所不同的是这次充灌储罐内筒已在低温的工作温度下，因而不需冷却内筒的过程，一开始就可开大储罐下部进液阀用大流量充灌。同样，槽车内筒压力一定要高于储罐内筒压力。为保证介质纯度，充灌前亦应按本节1）-（3）条对充液软管进行吹刷。1.2.3二氧贮罐安全注意事项（1）二氧罐内的液体在任何时候，均不得低于20％大于95％，严禁过量充装。（2）罐内二氧中的乙炔含量要按规定期限进行分析，发现异常要及时采取措施解决。（3）罐内的液体不可长期停放不用，要经常充装及排放，以免引起乙炔等有害杂质的浓缩。（4）压力表、安全阀必须是不锈钢或铜制，并定期校验。（5）设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70－80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热。（6）罐内有液体时，严禁动火修理，必须加温至常温才能修理。（7）操作人员不得穿戴有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。（8）启闭阀门要缓慢，二氧不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生冻伤。（9）当罐内已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门。因为罐内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部造成冰堵塞的事故。

2二氧化碳液体泵操作规程2.1 二氧化碳液体泵启动前准备（1）检查各部位液位、阀门等是否为自己上一班停车位置。如有动者，问清班长等管理者原因，并调整各处到正常。如原封未动，则按正常对待。（2）如有合格空瓶，卡于充气排。2.2 二氧化碳液体泵的启动（1）首先打开气体回流阀，使泵头缸体内的压力与储罐平衡，然后再开进液阀，泵的吸入压力必须大于1.38MPa，否则进入泵的二氧化碳将会形成冰，导致泵无法启动。（2）当泵冷却完毕，（冷却时间约1分钟）泵即可开机，这时气体回流阀、液体吸入阀处于全开状态，同时汇流排上所有连接钢瓶的阀门处于全开状态，可正式充气。2.3 注意事项（1）二氧化碳液体泵启动后，观察系统压力上升情况。（2）瓶阀处是否漏气。（3）注意重量上升情况，以判断瓶阀是否通畅。（4）观察二氧化碳液储罐的压力、液位、外表是否跑冷结霜。（5）手摸泵和电机温度。（6）不可超重，否则导入空瓶。2.4 充装完毕不超24小时停车时，按以下步骤操作（1）关闭泵的进液阀和回气阀。（2）切断泵的电源，打开系统放空阀，放掉残液。2.5 二氧化碳充装时紧急情况处理（1）贮罐阀门大量泄漏时，停止二氧化碳泵的运行，关闭总阀，进行修理。

（2）实瓶跌倒造成瓶阀损坏时，将跌倒的气瓶踩住，以防止其滚动，造成更多的气瓶跌倒，待其无压且瓶体无霜时进行修理。2.6 故障原因及排除方法：故障现象可能原因处理方法电机不转断电或接线错误正确接线、送电打不起压力或压力达不到设计要求1.预冷不够2.排液管路密封不良3.进、排液阀磨损4.进、排液阀有异物5.活塞环损坏1.继续预冷2.改进密封3.修复或更换4.检查进、排液阀，去除异物5.更换电机启动后活塞杆不动作1.连接螺栓损坏2.连接螺栓未连接好3.皮带打滑4.活塞结冰5.轴封过紧1.更换2.重新连接或更换3.调紧或更换4.去除缸中水分5.重新调节密封渗漏磨损或装配不当更换或压紧3二氧化碳充装操作规程3.1 一般要求（1）充瓶操作人员和管理人员均必须执行《气瓶安全技术监察规程》和省、市颁发的有关规定。（2）充装操作人员应经过专业培训和当地市场监督管理局部门考核并取得合格证书。（3）操作人员应配备齐全必要的劳动保护用品。3.2 充瓶前的检查（1）焊接气瓶不能用来充装高压气体；（2）检查气瓶是否是改装的，改装的气瓶不能充装。（3）检查气瓶原始标志是否符合标准和规程规定，钢印是否清晰可辨。（4）检查气瓶色标是否符合规定，是否有报废标志。

（5）检查气瓶原始标志标示的工作压力是否符合要充装气体规定的充装压力。（6）检查气瓶外表面的颜色、字样、字色等标志是否符合GB7144《气瓶颜色标志》的规定：二氧化碳瓶漆色为铝白色，字样：液化二氧化碳，字色：黑。（7）检查气瓶安全附件是否齐全并符合技术要求。（8）裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械操作及其能影响气瓶强度和安全使用的缺陷（9）检查充瓶系统的阀门、接头、充气软管及连接接头、充气卡具连接得是否牢固、符合要求。（10）检查充瓶系统压力表指针是否能复零位。3.3 充瓶前的准备工作：（1）准备好数据采集器和必要的工具。（2）将经检验符合充瓶要求的空瓶就位。（3）打开充装台的全部阀门，打开二氧泵的回气阀，对管道系统吹刷置换2分钟。3.4 充装操作及注意事项：3.4.1将充装卡具与钢瓶连接好，而后全开瓶嘴阀、支管阀、切换阀和总阀，同时关闭另一排上的切换阀。3.4.2二氧泵启动后观察系统压力上升情况，压力稳步上升为正常，否则要查明原因并排除故障。3.4.3压力上升时要进行检查。（1）各阀门的法兰、压垫和接头是否漏气；（2）瓶嘴阀与气瓶连接螺纹是否漏气；（3）充气卡具是否上紧；（4）用耳听和手感检查瓶体温度下降情况，以判断瓶阀是否通畅。

3.4.4充二氧时，气瓶的温度不得高于30℃，充装的气瓶达到规定重量时则应立即倒换到一排充气。3.4.5倒放操作：（1）关闭充满瓶的切换阀；（2）逐个关闭充到压力的气瓶瓶嘴阀。3.4.6卸掉充装好的气瓶卡具，将气瓶滚到规定位置。3.4.7充装结束后停二氧泵，将泵后管路系统中的剩余气体充到空瓶中，待下次充装时继续充到额定压力。3.4.8按照气瓶数字化管理要求用采集器对气瓶充装前、充装中、充装后数据进行入录。3.4.9按规定分析二氧纯度，并贴上合格证。3.5 二氧工安全操作规程3.5.1二氧化碳操作人员，必须熟知二氧的性能和二氧瓶使用规则及操作充二氧台的技术。3.5.2二氧人员使用的工具和充二氧器具，决不许用橡胶皮做垫片。3.5.3二氧工作的开始与停止必须与二氧泵取得联系，充二氧台的两组钢瓶当一组充装时，另一组应做好准备。有压力下开启阀门或关阀要缓慢均匀进行特别在7MPa的压力下更应注意。。3.5.4气瓶充装时，必须做到：（1）以耳听、手摸方式检查气瓶进气音响及温度变化情况；（2）检查充装阀门，卸下气瓶充装夹具、管路、阀门等无泄漏或阻滞；3.5.5充装中发现进气或温升异常，及瓶阀有缺陷的气瓶，必须立即关闭此气瓶的充装阀门，卸下气瓶至修理班检查修理，不得在气瓶充装过程修理气瓶的任何缺陷。

3.5.6充二氧时发现工卡具漏气时，首先关闭阀门，然后才能校正消除漏气处。不许有漏气而继续充装。杜绝用搬手和其他金属敲击充二氧卡具。3.5.7当在充二氧时，不允许中途更换，增添上空瓶充装。3.5.8在任何情况下，二氧瓶的充装压力最高不能超过9MPa表压。3.5.9二氧瓶的充装满后，检查瓶阀部位是否漏气，检查合格后贴合格证，方能入库。3.5.10充二氧台上的充二氧大阀、安全阀、压力表要定期进行检查和校验。3.5.11充满二氧瓶搬运要轻、要稳，防止碰撞而倒，也不许超过30度或日光下暴晒。3.5.12冬季瓶阀有冻结的气瓶，仅允许使用热水浇化解冻，严禁使用火烤或敲击瓶阀瓶体。3.5.13充装前逐只检查待充气瓶，凡属于下列“四不准的任何一项，不得充装：（1）改装不符合规定的或用户自行改装的。（2）气瓶安全附件不全、损坏或不符合规定的。（3）超过检验期限的。（4）经外观检查存在明显损害，需进一步检验的。4二氧化碳充装开、停车方案4.1 二氧化碳充装开车方案4.1.1启动前的准备与检查（1）确认储罐的液位、压力确实能满足液二氧化碳泵的要求。（2）检查所有管路、阀门、紧固螺栓和电气接点是否正常可靠。

（3）检查系统的安全阀和压力表等安全附件是否完好。（4）检查传动油箱是否在连杆销轴中心位置。（5）检查皮带松紧程度。（6）准备好运行原始记录表。（7）充瓶前做好充装准备工作。4.1.2泵的启动方案（1）首先打开气体回流阀，使泵头缸体内的压力与储罐平衡，然后再开进液阀，泵的吸入压力必须大于1.38MPa，否则进入泵的二氧化碳将会形成冰，导致泵无法启动。（2）当泵冷却完毕（冷却时间约1分钟），泵即可开机，这时气体回流阀、液体吸入阀处于全开状态，同时汇流排上所有连接钢瓶的阀门处于全开状态，可正式充气。（3）上述步骤进行完毕后，即认为开车正确，并作记录。4.2 二氧化碳充装装置的停车（1）充装人员在最后气瓶为充装状态时，到液体泵操作台停机。（注意：先关液体泵，再关钢瓶）（2）调节调速旋钮复零。（3）关闭电源开关。（4）上述步骤进行完毕后，即认为停车正确。5二氧化碳充装紧急停车方案紧急停车方案同一般停车方案6安全操作注意事项（1）储罐的压力；（2）储罐的液位；（3）储罐各阀门开闭状态。（4）储罐外表面是否跑冷结霜；（5）二氧泵的振动情况；（6）二氧泵运转声音是否正常；（7）二氧泵传动皮带工作状况；（8）二氧泵负载，阀门工作状态。

（9）手摸检查泵的变速箱和电机温度（不超过70℃）（10）二氧泵电路端子接触情况；（11）全系统的阀门、法兰、附件的密封点和管路焊缝等是否泄露。（12）充二氧工作的好坏，决定于看管工作是否仔细，检查发现的异常情况和故障及时向领导汇报。7异常情况及应急措施7.1 可能发生情况预测（1）贮罐阀门部位泄露（2）二氧泵运行中进液管路泄露（3）高压系统管路泄露（4）充装台阀门损坏造成漏气（5）实瓶跌倒造成瓶阀损坏而跑气（6）充装中或充装后保险片破裂造成跑气7.2 处理措施7.2.1低温液体系统发生泄露时：（1）处理人员须戴好手套；（2）停止二氧泵的运行；（3）关闭阀门，减少泄露；（4）法兰泄露，待霜消融后，用合适的扳手拧紧法兰螺丝。7.2.2高压系统发生泄露时，首先停液气泵：（1）尽快泄压或将总阀全部打开，让气体进入所有气瓶；（2）压力降下后（无压状态）视情况用扳手或管钳拧紧（断开），用氧．电焊等方法处理。7.2.3实瓶跌倒造成瓶阀损坏时：（1）扑火人员尽快将无倒的气瓶滚开；（2）将跌倒的气瓶踩住，以防止其滚动，造成更多的气瓶跌倒；（3）待其无气压时进行修理更换。7.2.4充装后因保险片损坏而跑气时：（1）首先将该瓶的进气阀关闭；（2）然后将该瓶卸下，待其无压力时进行更换。

7.2.5充装后保险片损坏的操作：（1）首先将该瓶滚出，待其无压力后进行更换；（2）在更换保险片时，操作人员应注意脸部不许直对出气口，应站在侧面进行处理；（3）进行气瓶修理时，必须在确认该瓶在无气状态进行；（4）在修理时，脸部身体等部位不正对出气口，而应站在其侧面。8工艺参数、指标岗位控制项目控制指标二氧化碳岗位储罐压力≤2.1MPa储罐液量20—95%液态二氧化碳温度≤-40℃泵转速：100-600r·p·m机油温度≤70℃液泵出口压力≤10MPa气瓶剩余压力≥0.5MPa充装速度≤1.2m3/h充装时间≥1分钟.瓶充装温度≤30℃充装压力≤9MPa充装系数0.6二氧纯度≥99.0%二氧重量≤24Kg/40L/瓶9二氧化碳的性质及危害二氧化碳性质：分子式：CO2分子量：44密度：1.98kg/m3液二氧化碳密度：1.05T/m3危险货物编号：22006危险性类别：第2.2项非易燃无毒气体危害：在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋；高浓度时则产生抑制作用甚至麻痹作业。中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒：轻度中毒出现头晕、头痛、疲乏、恶心等，脱离接触后较快恢复。人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。

慢性中毒：经常接触较高浓度的二氧化碳者可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等。但在生产中是否存在慢性中毒，国内外均未见病例报道。环境危害：对大气可造成污染。爆炸危险：不燃，无特殊燃爆特性。食入：不会通过该途径接触。急救措施：皮肤接触、眼睛接触、吸入；迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏，就医。危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：本品不然，根据着火原因选择适当灭火剂灭火。灭火注意事项及措施：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。大量泄漏：根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风。10二氧化碳充装岗位安全措施类型序号名称数量备注预防事故设施1压力表1块2液位计1块3工业电视监控探头1台4防雷接地线1处5安全警示标志2块控制事故设施1安全阀1个2超重报警装置4套减少和消除事故影响施1防爆应急照明灯1具2劳保防护用品1套10 辅助1气瓶充装前、后检查操作规程1.1 充装前的检查与处理1.1.1充装操作人员应熟悉所装二氧化碳的特性、安全防护措施及其与气瓶材料（包括瓶体及瓶阀等附件）的相容性。

1.1.2充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，是否具有本公司条码，如有条码只进行余量检查，外观、气体分析，如没有条码则检查以下内容，合格则粘贴条码，不合格则妥善处理：（1）国产气瓶是否是由具有“气瓶制造许可证”的单位生产，并有监督检验标记的；（2）进口的气瓶是否经安全监察机构批准，并经产品安全性能检验合格的；（3）将要充装的气体是否与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式相一致；（4）警示标签上所印的气体名称及化学分子式是否与气瓶制造钢印标记中的相一致；（5）气瓶是否是本充装站的自有气瓶；（6）气瓶外表面的颜色标志是否与所装气体的规定标志相符；（7）气瓶瓶阀的出气口螺纹型式是否符合GB15383的规定，即可燃气体用的瓶阀，出口螺纹应是内螺纹（左旋），其他气体用的瓶阀，出口螺纹应是外螺纹（右旋）；（8）气瓶内有无剩余压力，如有剩余压力，应进行定性鉴别；（9）气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷；（10）气瓶是否在规定的检验期限内；（11）气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。1.1.3有下列情况之一的气瓶，禁止充装：（1）不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；（2）进口气瓶未经省级安全监察机构批准认可且具有合格证的；（3）将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不一致的；（4）警示标签上所印的气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中不一致的；（5）不是本充装站的自有产权或气瓶技术档案不在本充装单位的；（6）原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辨认的；（7）颜色标志不符合GB7144气瓶颜色标志的规定，或严重污损脱落，难以辨认的；（8）使用年限超过规定的；（9）超过检验期限的；（10）经过改装的；（11）附件不全、损坏或不符合规定的；（12）瓶体或附件材料与所装介质性质不相容的；1.1.4颜色或其他标志以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符的气瓶，除不予充气外，还应查明原因，报告上级主管部门和当地市场监督管理局部门，进行处理。1.1.5无剩余压力的气瓶，充气前应将阀门卸下，进行内部检查，经确认瓶内无异物，并按下一条的规定处理后方可充气。1.1.6新投入使用或经内部检查后首次充气的气瓶，充气前应按规定先置换瓶内的空气，并经分析合格后方可充气。1.1.7检验期限已过的气瓶、外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气