工业气体，用氧的地方很多，少不了安全、快捷。

现在小型氧气供应站是普遍的生产工艺，作为公用工程及辅助设施，很多工厂朋友都希望自己用起来省心、放心。

一个成熟可靠的解决方式，就是使用氧气的工厂自己现场添置一套供气系统，气体生产厂将液氧通过槽车直接驳运到厂内，专业师傅安排充装、检查、指导使用。

小型液氧供应用到的储罐，占地面积通常不大，一般就放在厂区外，只要水泥地基平整，当然周围5米内不能有可燃物，无沥青路面，安全距离有不少讲究，但都不难做到。

一般氧气供应系统，包括容量合适的液氧储罐，气化器和调压阀等。

操作过的师傅都知道，液氧使用，首先一个关键字就是“防”。

液态的氧气，储存时温度极低，低于负184摄氏度。

万一有溢出，喷溅到皮肤那里，就会造成严重冻伤，凡是接触液氧的人员，首先考虑的是按照规定穿戴防护用品。

在连接或拆卸管道，操作那么多阀门或接头时，必须戴安全眼镜并把面罩放下。在放空时，还得把耳塞或耳罩戴好。如果所要充装的液氧储罐在室内，配备、佩戴便携式测氧仪是必须的了。

整个流程，就是“查、接、吹、充”。

“防患于未然”在很多场合是“基本功”，当液氧槽车到达氧气站停稳后，操作人员的防护就要到位，穿好长袖工作服，戴好防护手套，佩护目眼镜，一些细节是不同忽视的，比如手套上部应掖入上衣袖子，防止液氧从衣服缝隙进入。

不仅要检查槽车的就位状态，更要确认储罐的压力、液位、充装阀门、安全附件等齐全完好，如发现异常如测满阀坏、压力表和液位计不准、充装阀关不严、安全阀和爆破片缺损、罐体外观变形、罐体结霜挂冰等，是不能安排充液的。

检查完毕，就是连接充装软管、安装放甩链，然后打开槽车增压阀升压，缓慢打开出液阀，打开液氧储罐排残阀，吹扫软管，液氧至少得重复5次。这里涉及到很多阀门操作顺序，使用多了自然非常熟悉。

在吹扫完成后，关闭储槽吹除阀和槽车上阀，打开槽车出液底部阀门，打开储罐顶充阀门，根据工厂储罐的压力情况和保压要求进行顶充和底充的配合操作，直至充装完成。

作为收尾动作，就是及时关闭和全部复位。

不同工厂使用氧气需求量有不同，储罐也有大小不同的容量。1立方液氧，通常可气化气体800NM左右，要根据实际使用量进行测算，比如工业切割，综合考虑用气时长、压力、平均用量、峰值用量等。

对于液氧储罐来讲，反复强调的是三防：防火、防雷、防静电。

防火好理解，因为氧气本身是助燃物，也具有氧化性，与液氧接触的仪表及储罐放置区域内，不得存放易燃或可燃物，别惹“火”上身。

另外在南方雷雨季节，放在室外地处空旷的氧气站，有可能遭遇直击雷和感应雷的侵袭，像储罐、气化器等都是金属材质，我们可使用其明装钢板做接闪器，设置接地线。

当液氧、氧气在管道流动时，速度是很快的，很容易产生静电积聚，有数千伏的静电电位，放电时会出现火花，所以在接驳卸车时，槽车是必须导除静电的，条件许可时，优先安装有静电接地报警仪。

液氧用得爽快，快速、安全两不误。