1、化工企业储罐区、库房安全检查 1、罐区是否按规定设置围堰，围堰是否有不符合的现 象，如围堰有孔洞，堤内有机泵及配电箱，酸碱储罐区基 础、地面和围堰未做防腐处理，围堰容积不符合要求等。 （1）一般规定： 必须采用不燃材料，密实、闭合。 各类管线、电缆宜从防火堤顶部跨越或从地面下穿行。 不少于2处越堤人行踏步或坡道，设置于不同方位。当 高度大于1.5m时，应增设。 （2）油罐区： 相邻油罐组防火堤外堤脚线之间留7m的消防空地。 有效容积：固定顶罐大于一个最大油罐的容积；浮 顶或内浮顶不应小于一个最大油罐容量的一半,高度：比计算高度高出0.2m；立式油罐组内侧不应小于1.0m；外侧不应大于2.2m；

2、卧罐，内、外侧高度均不应小于0.5m。 地面：坡度为0.5%；堤内高度应低于堤外道路路面，可能污染地下水和附近环境时，采取防渗漏措施。 排水：从防火堤内设计地面下铺设雨水排放管；有可靠的截油排水装置。 （3）液化气等： 防护墙高度为0.6m，隔墙高度0.3m。 （4）酸碱： 储存酸、碱等腐蚀性介质，地面应作防腐蚀处理,5）选型 满足存储要求，合理、安全、持久、经济。 酸、碱等腐蚀性介质，堤身内侧均应作防腐蚀处理，全冷冻式储罐区的防火堤，采取防冷冻的措施。 土筑 防火堤种类 钢筋混凝土 浆砌毛石 砖、砌块防火堤和夹芯式中心填土砖 防火墙砌体结构 防火堤内侧应培土或喷涂隔热防火涂料等保护,2、罐区

3、内罐与罐之间的分布、间距是否符合要求。 （1）建规 固定顶 储罐形式 浮顶 卧式 间距确定因素 单罐容量 地上式 贮存方式 半地下式 地下式,甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距（m） （建规,罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距 （石化规） 注： 表中D为相邻较大罐的直径，单罐容积大于1000m3的储罐取直径或高度的较大值。 储存不同类别液体的或不同型式的相邻储罐的防火间距，应采用本表规定的较大值。 高架罐的防火间距，不应小于0.6m。 现有浅盘式内浮顶罐的防火间距同固定顶罐,3、罐区、库区是否有易燃易爆、有毒有害气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统，并保持适用状态；是否有相应的防雷、降温、遮阳

4、、保温等措施；可燃气体、液体罐区人口处是否设置消除人体静电装置；液体储罐是否按规定设置冷却隔热装置。 1）检测报警系统 可燃气体检测报警仪 分类 有毒气体检测报警仪 氧气检测报警仪 使用方式分类：便携式和固定式 按使用场所：常规型和防爆型 检测器 组成：气体检测报警仪 指示器 报警器,检测范围：可燃气体检测报警仪检测范围下限为零，上限应大于爆炸下限； 有毒气体检测报警仪检测范围下限为零，上限应大于3倍最高容许浓度； 氧气检测报警仪用于缺氧检测，下限为零，上限应大于25%体积百分浓度。 查：a、是否按规定安装 b、是否具有防风雨、防沙、防虫结构 c、在易燃易爆气体场所，应具有防爆性能 d、表面是

5、否进行防腐蚀处理 e、报警系统是否有效,2）火灾报警系统 建规范围： 大型计算机房，特殊贵重或火灾危险性大的机器、仪表等贵重物品仓库； 大于1000m3的化纤及其织物的库房； 净高大于2.6m以上可燃物较多的技术夹层，净高大于0.8m且有可燃物的闷顶或吊顶,石化规：石油化工企业必须设置火灾报警系统；消防站内应设接受火灾报警的设施。 要求：一、二级消防站不少于2处火灾同时报警的录音受警电话；消防分站、工厂生产调度中心，消防水泵房宜设受警监听电话；工艺装置、储运设施的控制室应设火灾报警专用电话,3）防雷 （1）防雷分类 第一类、二类、三类防雷建筑物 一类：生产、使用、贮存炸药 O区或10区 1区危

6、险环境、因电火花而引爆的场所 二类：国家文物重点保护 国家级的会堂、办公室重要建筑物 电火花不易引爆的爆药生产、使用、储存场所 电火花不易引爆的1区建筑物 具有2区或11区爆炸危险的建筑物 三类：省级文物保护 平均雷暴日大于15d/a、高度在15m及以上的烟囱。 （2）一般规定 各类防雷建筑物应采取防直击雷和防雷波侵入的措施。 在建筑物内，人员无法隔离，应采取等地位连接,3）防雷装置 组成：接闪器、引下线、接地装置 独立避雷针：园钢或焊接钢管 接闪器 架空避雷线或架空避雷网： 园钢8mm；扁钢截面48mm2 直接装在建筑物上的避雷针、线和网 引下线：园钢8mm；扁钢截面48mm2、厚度8mm；

7、沿建筑物外墙明敷；暗敷时，10mm；截面80mm2；在人身接触的地方，地面上1.7m至地面下0.3m采用暗敷或镀锌角钢、改性塑料管或橡胶管等保护设施。 接地装置： 采用园钢10mm；扁钢截面100mm2 长度2.5m，埋地深度0.5m 接体间的水平距离5m 防直接雷的人工接地体距建筑物出入口或人行道3m,4）遮阳、保温 贮存要求：易燃易爆液体避免阳光直射，远离火源、热源、电源，无产生火花的条件，玻璃涂上乳白色。 夏季温度较高时，采用降温措施。 对凝固点较高的液体冬季采用保温措施。 温湿度按照各贮存品种进行控制。 5）静电消除 进入可燃气体和可燃液体贮罐区，应进行人体静电消除工作，设静电消除器。

8、 6）贮罐冷却、隔热 石化规要求：甲B类液体固定顶罐或压力罐除有保温层的原油罐外，应设防晒的固定式冷却水喷淋系统或其他设备,4、储罐区管道穿墙部分是否密封；污水管道是否有独立 排水口，并在堤外设置水封和隔断阀。 管道穿过防火堤外应采用非燃烧材料严密封闭；采用 套管或采用固定短管两端采用软管柔性连接的形式。 污水管道设置：防火堤内应设置集水设施；雨水管应 从防火堤内设计地面以下通出堤外；雨水管应有可靠的 截油排水装置,5、属于重大危险源的储罐区，涉及压力、温度、液位、泄漏报警等是否有远传和连续记录；液化气体、剧毒液体等重点储罐是否设置紧急切断装置。 液氨的储罐，应设液位计、压力表和安全阀； 低温

9、液氨储罐还应设温度指示仪； 液化烃的储罐，应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警装置或高液位自动联锁切断进料装置。 可燃气体、助燃气体的水槽式储罐，应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置。 停罐检修专用的罐底阀加装盲板、法兰盖 采用氮气保压的：连续使用的氮气管道上应设止回阀和根部切断阀，间歇使用的应设两道切断阀，在两阀间设检查阀，事故泄压设备 甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀，进料管从罐底接入,6、库房设计是否符合规范；危险品库房物料堆放是否符合要求；液氯、液氨等气瓶堆放是否符合规范；室外露天存放易燃易爆物料，是否有防晒棚或水喷淋设施。 1）库房设计 库房

10、与其它建筑物的防火间距； 库房的耐火等级； 库房的最大占地面积；如甲类，存贮1、2、5、6项，单层750m2，防火分区250m2； 库房的泄压； 库房的安全出口；每座仓库不应小于2个，（占地面积小于300m2，可设一个） 防流散措施。 液体化工物料库内采用收集沟，沿墙地面四周砌成防渗漏的沟，并在沟的连通处设收集坑；或库房门口砌挡液堤（1520cm）；或用黄沙、干土掩盖（2m3，铲等工具）；门应向外开启，不准用推拉门、卷闸门,2）危险品库房物料堆放 有无明显的物料标志； 有无相互禁忌的物料混贮； 贮存量是否符合要求； 堆垛是否符合要求，不允许直接落地存放，垛底15cm以上。 应有墙、柱、垛、顶距

11、等。 墙距30cm、柱距10cm、垛距10cm,3）钢瓶堆放 禁止露天存放，不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，存于专用库房； 空、实瓶分开； 重瓶存放不超过3个月； 横向卧放，防止滚动；存放高度不超2层； 存放地点不得有地沟、暗道，严禁明火、避免阳光直射； 液氯、液氨钢瓶应分室存放；附近设置防毒面具和灭火器材； 钢瓶存放时，应配戴好瓶帽,4）露天存放易燃物的规定 石化规：甲、乙类液体的轻便容器（如瓶、桶）存放在室外时，应设防晒棚或水喷淋（雾）设施。 建规：甲类液体半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场，应有防流散措施,7、剧毒品库是否实行“五双”管理；是否足量设置有毒气体报警仪探头，探头安装位置

12、是否合理；是否设应急防护及抢险用品存放柜,五双”：双人收发、双人保管、双人双锁、双本帐、双人领用 剧毒品：口服LD50mg/kg的固体、液体， 口服LC2mg/L的固体、液体， 库房：门为防盗门，库房窗户栏杆钢筋大于12mm，栏杆间距10cm 装有防盗报警器或监控装置，24小时工作状态 有对外报警、联络的通讯设备 产生粉尘、蒸汽、腐蚀性气体的要有机械通风 剧毒气体、易挥发、易燃剧毒液体应安装可燃、有毒气体报警器 探头按照7.5m保护半径进行安装 安装高度：比空气重距地坪0.3-0.6m 比空气轻高出释放源0.5-2m,应急用品存放柜 按贮存的品种不同，存放不同的中和、洗消药品和个体 防毒面具、

13、抢险堵漏用品 例氰化钠存放处需备： 5%硫代硫酸钠溶液清洗用； 解毒药亚硝酸异戊酯数支； 橡胶手套； 过滤式防尘呼吸器； 化学安全防护眼镜； 连衣式防毒衣,8、物料装卸区罐车装卸线和罐区围堤、装卸泵的距离是否符合规范要求，可燃液体汽车装卸点进出口是否分开设置，是否有安全防护措施，卸料台、罐车是否设专业接地线；液氯、液氨等液体危险化学品接卸管线是否符合规范要求。 1）罐车装卸平台与周边的安全间距 可燃液体的汽车装卸站：进、出口宜分开设置（合用时，应有回车场） 装卸场地采用现浇混凝土地面； 装卸车鹤位之间的距离大于4m； 装卸车鹤位与缓冲罐的距离大于5m； 甲B、乙A类液体装卸车鹤位与泵的距离，大于8m 甲B、乙类液体灌装站与地上固定顶罐的距离：按照 罐子大小从15m至30m（大于5000m3的罐距离为30m,安全防护设施： 按规定安装有毒气体、易燃气体检测报警仪； 灌装动力设备采用相应等级的防爆电器； 灌装系统的压力指示、流量指示； 管道和槽罐车的接地装置； 鹤管有接残液的容器； 作业场所的通风、降温、保暖措施； 灌装后的槽罐车、桶有静置场地。 接卸管线： 装卸液氯、液氨的管线应采用固定式金属管线； 采用软管时，应选择相应材料和压力等级的软管； 连接方式可靠； 管线应定期检查