一、启泵之前检查内容

在按下控制柜启动按钮，启动低温泵之前，需对槽车及低温泵做相应的检查：

1、检查槽车压力、液位及客户储罐压力液位都在正常范围内；

2、检查各安全附件、阀门处于正确的开、闭状态；

3、吹扫低温泵的进出口管道和泵体内的水分；

4、装卸车前，应充分吹扫装卸软管；

注意：如未能完成相应的检查，可能会无法启动卸液或导致低温泵的损坏。

当准备启动低温泵时，按如下步骤进行操作：

1、根据设备供电电压，接通控制柜电源，查看控制柜上的主电源指示灯（图标3），如果未亮需检查供电电源，如显示，可往下继续操作；

2、检查控制柜上的电压/电流显示是否显示正常（图标2），如显示正常，可往下继续操作；

3、控制箱GPS指示灯是否显示（图标8），如果不亮，检查车辆定位设备是否供电，是否在正确的卸液点；

4、查看电机过热报警指示灯是否显示（图标5），如显示，需检查FR1热过载继电器并进行复位；如未亮，可正常往下继续操作；

5、打开低温泵的进液阀和回流阀，对低温泵进行预冷，预冷时间控制在15～20分钟，预冷温度低于-130℃时，预冷完成指示灯熄灭（图标7）；

6、温度达到启动低温泵时，检查泵的转向是否逆时针方向，继续下步操作；

7、按下启动按钮（图标9），低温泵开始运行，电机运行指示灯显示（图标4），开始累积泵运行时间。

8、泵启动后，需调整低温泵回流阀和出口阀阀门的开度，控制泵出口压力达到设计压力 (液氧：2.0mpa、液氮：1.6mpa、液氩：2.2mpa）；

注：由于不同客户对泵的选型和出口压力要求不同，因此设计压力值存在不同；

9、在启泵后20秒内，如泵出口压力没有达到设定保护压力，泵将停止运行；

10、卸货完成后，按下停止按钮（图标10），低温泵停止运行，关闭装卸液阀门，排放软管内的残液，然后拆卸软管。

三、阀门操作流程如下：

1、槽车充装：

E-1接口连接装车软管，对装卸车软管进行吹扫，打开V-2上进液阀，充装时观察液位计L，达到工业气体储罐充装95%的量以下时或打开TV-1溢流阀液体流出时,停止充装，防止罐车过量充装。

2、槽车卸液：

卸液软管连接E-2接口，打开EV-1紧急切断阀，打开V-11泵入口阀，打开V-13泵回流阀，开始预冷泵，温度低于默认-130℃以下时，满足起泵条件，启动离心泵；

泵启动后逐步关闭V-13泵回流阀，观察P3压力表，使泵后压达到设计压力，然后缓慢关闭V-13泵后回流阀，同时缓慢开启V-12泵出口阀，注意观察P3泵出口压力表，保持泵后的设计压力，否则压力太低进行保护导致停泵。

3、槽车增压：

槽车卸液过程中，需维持储罐P1在0.3MPa压力,如压力降低需进行槽车增压，打开V-4增压器入口阀，打开增压器出口阀V-5；控制两个阀门在卸车过程中的开闭，使其维持储罐稳定压力。

4、槽车卸压：

当槽车压力P1达到安全阀整定压力时，需进行槽车泄压操作，打开V-3储罐放散阀,使其储罐压力小于安全阀的整定压力以下。

注意：离心泵的机封所能承受最高压力为0.5MPa，故在日常使用时，需控制槽罐压力低于此最高承受压力。